Ynjeksje (skimmel) plestik (as ynjeksjefoarm) is in metoade yn hokker plestik earst wurdt smelten yn in ferwidering fan in ynjeksjes fan in plunder of in wjerspier as in wjersidige skroef nei in holte fan in sletten skimmel. . It produseart net allinich hege-presys, hege kwaliteitsprodukten op hege produktiviteit, mar hat ek in breed ferskaat oan plestik en applikaasjes. Dêrom is ynjeksjefoarming ien fan 'e wichtige skimmelmetoaden yn plestik ferwurking.
Basisfunksjes fan 'e ynjeksjefoarmmasjine
Ynjeksjekmolding wurdt berikt troch ynjeksjemachines.
De basisfunksjes fan 'e ynjeksjemachine binne:
1. Ferwiderje it plestik nei in smelte steat;
2. Tapasse in hege druk nei it smel om it te feroarsaakjen om út te gean en de holte te foljen en te foljen.
Ynjeksjeproses / apparatuer
Ynjeksjitfoarm fan thermoplastika wurdt algemien dien troch mastikaasje en ynfoljen. De apparatuer brûkt foar kompakt en koeling is gearstald út ynjeksjefoarmmasjine, ynjeksjemûnens en helptapparatuer (lykas materiaal droech).
Ynjeksjeapparaat
It ynjeksjeapparaat beseft foaral mastikaasje en metering yn it proses fan 'e ynjeksjasine. Ynjeksje en drukbeskerming en oare funksjes. It apparaat foar skroeventype wurdt it measte brûkt, en it wurdt foarme troch it ferienigjen fan 'e skroefmastikaasje en de ynjeksjeplanger yn ien skroef.
Yn essinsje moat it wurde oantsjutten as in coxiale wjersiding plunger-ynjeksjeapparaat. As it wurket, falt it plestik yn 'e hopper yn' e ferwaarmingsilinder troch syn eigen gewicht. As de skroef draait, beweecht it plestik foarút lâns de skroef groeve. Op dit stuit wurdt it materiaal ferwaarme troch de eksterne heater fan 'e ferwaarmingsilinder, en wurdt de binnenkant ek skeard. De waarmte generearre troch de snijwapens en de temperatuer komt op nei in smelte steat.
Mei de opslach fan it materiaal oan 'e foarkant fan' e ferwaarming fan 'e ferwaarmingskilder generearre de reaksje (efterste druk) troch dizze materialen skoot de skroef efterút, en de limytwiksel wurdt brûkt om it bedrach fan retreat te beheinen. As jo weromlûke nei in bepaalde posysje, stoppet de skroef mei it rotearjen, dêrtroch bepale (mjitten) it bedrach fan ynjeksje ienris.
Nei it materiaal yn 'e skimmel wurdt ôfkuolle, wurdt it produkt út helle, wurdt de skimmel wer sletten en it ynjeksjeproses wurdt sletten. Op dit stuit is de hydraulyske silinder (ynjeksje-silinder) fan it ynjeksje) in krêft oan 'e skroef, en ûnder hege druk wurdt de skroef, en it front ein is it melt yn' e skimmel yn 'e skimmel út it mâl .
It apparaat fan skroeven is gearstald út in skroef, in barrel, in nozzle en in rydapparaat. De skroef foar ynjeksje wurdt yn 't algemien ferdield yn trije dielen: fieding, kompresje, en metering, de kompresjeferhâlding is 2 ~ 3, en de aspektferhâlding is 16 ~ 18.
Doe't de melt út it mondstok wurdt útsteld, sil in diel fan 'e melt werom streamde werom nei de efterkant fan' e skroef fanwegen de reaksjemacht op 'e pressureare smelten bang foar de reaksjemacht. Om dit te foarkommen, is in cheque-fentyl fêstmakke oan it ein fan 'e skroef. Foar hurde polyvinylchloride, wurdt in konyske skroefkop brûkt.
It barrel is diel út fan 'e laden skroef en it is makke fan waarmtebestindich. Makke fan resistint stiel fan hege druk. In array fan elektryske ferwaarming is ynstalleare op 'e perifery fan it barrel om de ynhâld fan' e skuorre te ferwaarmjen. De temperatuer wurdt regele troch in thermokoppel om it plestik in gaadlike temperatuer te jaan.
It nozzle is de oergong tusken it barrel en it skimmel, dat is foarsjoen fan in aparte ferwaarmingspoel, om't it in wichtich diel is fan it plestik smelten direkt. Yn 't algemien brûkt ynjeksjefoarming ynjeksje iepen. Foar lege viskositeitspolyaminen binne naald valve spruchten brûkt.
De rotaasje fan 'e drive-skroef kin wurde berikt troch in elektryske motor of in hydraulyske motor, en de wjersidige beweging fan' e skroef wurdt berikt troch hydraulike druk.
De parameters fan 'e oanmakke ynjeksjasine wurde karakterisearre troch it ynjeksjeapparaat: it ynjeksjebedrach ferwiist nei it maksimale bedrach fan injeksjemachine yn' e MOLD elke kear útdrukt, dy't kin wurde útdrukt troch de MADS fan 'e ynjekten fan' e ynjekten fan 'e ynjektende polystyreen, of troch it folume fan 'e ynjeksjede melt;
De ynjeksje-druk ferwiist nei de druk tapast op it dwersdiel fan 'e skuorre op it momint fan ynjeksje; De ynjeksje snelheid ferwiist nei de bewegende snelheid fan 'e skroef op' e tiid fan ynjeksje.
Oanmakke apparaat
Njonken it foltôgjen fan 'e iepening en slutende aksje fan' e skimmel is de wichtichste camping-apparaat om in hege druk te wjerstean fan 'e smelt yn' e skimmel mei genôch krêft om de skimmel te beskoatteljen en te foarkommen dat it foarkomt.
Oft it meganmyskmeganisme meganysk as hydraulyske of hydraulyske as hydraulysk is, it skimmel iepening en sluten moat fleksibel wêze, punktueel, rap en feilich.
Fan 'e technyske easken moatte de iepening en slútfallen in buffer-effekt hawwe. De rinnende snelheid fan it sjabloan soe stadiger wêze moatte en stadiger wêze as jo de skimmel knappe, en stadiger en stadiger by it iepenjen fan 'e skimmel. Om skea oan 'e skimmel en dielen te foarkommen.
De krêft tapast op 'e skimmel yn it foarmjen fan it foarmjen om it skjin te hâlden de klampkrêften, en de wearde moat grutter wêze as it produkt fan' e holte-gebiet fan it diel (ynklusyf de split runner). De gemiddelde druk yn 'e holte is oer it algemien tusken 20 en 45 MPA.
Sûnt de klapkracht-krêft reflekteart de grutte fan it skimmelprodukt fan 'e ynjeksjekapine, wurdt de spesifikantenmasine brûkt om oan te jaan oan' e spesifikaasjes fan 'e foarmjouwing fan' e ynjekspoarm, mar d'r is ek in algemiene proporsjoneel relaasje tusken de klemmende krêft en it ynjeksjebedrach.
De skjinner fan 'e skimmel reflekteart lykwols net direkt it folume fan it ynjeksjede produkt, en it is net handich om te brûken. In protte fabrikanten yn 'e wrâld brûke de klampkleurige krêft / lykweardige ynjeksjevolume om de spesifikaasjes fan' e ynjeksje fan 'e ynjeksjemachine oan te jaan, foar it ynjeksjevolume, foar it ynjeksjevolume, foar ferskate masines. D'r is in mienskiplike fergeliking, it teoretyske ynjeksjevolumint as de ynjeksjedruk 100mpa wurdt werhelle, dat is, it lykweardige ynjeksjevolumint = teoretyske ynjeksjevolumint * rated ynjeksje-druk / 100mpa.
Kontrôle systeem
It hydraulyske kontrôle-systeem fan 'e ynjeksjemachine is foaral ferdield yn in konvinsjonele hydraulysk kontrôle-systeem, in Servo-kontrôle-systeem en in proporsjoneel kontrôlesysteem.
Fanwegen de kompleksiteit fan it hydraulyske systeem wurdt it proporsjoneel valve oalje-passaazje nommen as foarbyld om de skema te yllustrearjen. De skaaimerken fan dit systeem binne: d'r binne kontrôle streame en druk bang foar proporsjoneel elementante of elektromagnetyske Flean of elektromagnetyske flaure, elektromagnetyske proporsjoneel proporsjoneel drukwyk.
De proporsjoneel stream fan 'e opjûne elektryske krêft fan' e proporsjoneel krêft fan 'e magnetyske krêft wurde om it iepenbefear fan' e fentyl kearn te kontrolearjen of de flave-kearn of druk fan it systeem te kontrolearjen, wêrtroch de ynjeksje hat snelheid, de skroefsnelheid, de iepening en slutende snelheid en de ynjeksjedruk. Druk hâlde. Skroef torque. Ynjeksjitt Thrust-útgongsprêft. De skjinner foar skimmelbeskerming is ien-poadium, mear-nivo as stepleaze.
